Processus ya traitement ya chaleur commun ya ba pièces ya coulée en acier .

En fonction ya ba conditions différentes ya chauffage na refroidissement, ba méthodes ya traitement ya chaleur ya minene ya coulée en acier ezali : recuit, allumage régulier, traitement ya homogénéisation, extinction, températion, traitement ya solution solide, durcissement ya précipitation, traitement ya élimination ya stress mpe traitement ya kolongola hydrogène.
1. Recuit: Recuit ezali processus ya traitement ya chaleur pona ko chauffer casting ya acier na AC 3 likolo ya 20~30 degrés , ko garder chaleur pona temps moko boye pe ko refroidir. Ntina ya recuit ezali ya ko éliminer cristal colonne, cristal isoaxial grossière, tissus ya WEI na séparation dendritique na tina ya ko améliorer ba propriétés mécaniques ya acier fonte. Acier carbone Après tissu de recuit : Acier encastré sous-stor ezali ferrite na sans perle, acier encastré ezali perlite, acier cast sous-batch ezali perleuse mpe carbure. mpo na kosala ba aciers ya ba grades nionso.
2. Moto ya malamu : Moto ya malamu ezali processus ya traitement ya chaleur ya ko chauffer casting ya acier na 30~50 degrés likolo ya température AC 3, kosala yango entièrement austénitique, mpe na sima ko refroidir na mopepe ya statique. Ntina ya allumage ezali ya ko refiner organisation ya acier mpo ezala na ba propriétés mécaniques oyo esengeli mpe lokola traitement préparatoire mpo na traitement ya chaleur ya sima. Ezali na bokeseni mibale kati na ba procédés ya allumage mpe ya recuit : moko ezali ete température ya chauffage ezali likolo; Mosusu ezali ndenge oyo malili ezali mingi. Bokasi ya bibende oyo esalemi na mabanga ya ntalo oyo epelisami na mai ezali mwa moke koleka oyo ya bibende oyo esalemi na biloko oyo epelisami, mpe ebongiseli na yango ya nzoto ya mayaka ezali malamu mpenza. Acier carbone mpe mwa ba castings ya bibende ya alliage oyo ezali na épaisseur monene mpe na forme complexe ezali mingi mingi ko traité na allumage régulier. Moto ya momesano ekoki kosilisa carbure ya matiti na bibende oyo esalemi elongo mpe bibende oyo esalemi na biloko oyo esalemi na ndenge ya malamu mpo na kopesa nzela na kosala recuit ya spherisation, mpe ekoki kosalelama lokola traitement préparatoire liboso ya kosilisa bibende ya moyenne carbone mpe bibende ya structure ya alliage mpo na kobongisa mbuma mpe ebongiseli ya ndenge moko, na ndenge yango kokitisa ba défauts oyo euti na casting na tango ya kosilisa yango.
3. Kosilisa: Kosilisa ezali sima ya ko chauffer casting ya acier na austenisation (AC. to AC & # 8226; likolo), mpo na ko refroidir sima ya temps moko boye na ndenge esengeli mpo na kozua processus ya traitement ya chaleur mpo na tissu martensite to bainite. Kosilisa mai ya kozindisa mai mingi, kosilisa malili ya mafuta mpe kosilisa malili ya mopɛpɛ. Nsima ya kosilisa yango, esengeli kolɛmbisa biteni ya biloko oyo esalemi na bibende na ntango oyo ebongi mpo na kosilisa mpasi ya kosilisa mpe kozwa bizaleli ya masini oyo esengeli .
Paramètres principals ya processus ya extinction ya ba pièces ya coulée en acier:
(1) Température ya kosilisa: Température ya kosilisa etali composition chimique ya acier ya fonte mpe point de température critique oyo ekokani. En principe, température ya extinction ya AC. Likolo ya 20~30 degré , oyo mbala mingi babengaka yango kosilisa mobimba. Coanalyse mpe bibende oyo esalemi na likoló na AC. Kosilisa 30~50 degrés oyo ezali likolo ezali oyo babengaka extinction subcritique to extinction ya région à deux phases. Extinction oyo ekoki pe kosalelama pona acier ya subcoanalyse, tissu obtenu ezali plus mince que la étalon général, approprié pour la toughness ya ba faibles alliages acier casting.
(2) Motindo ya kosilisa: Ntina ya kosilisa ezali mpo na kozwa ebongiseli mobimba ya Martensite. Mpo na ntina oyo, casting ntango ya kosilisa taux ya refroidissement esengeli kozala monene koleka taux ya refroidissement critique ya acier cassé. Soki te, tissu martensitique mpe ba propriétés na yango oyo ekokani na yango ekoki kozwama te. Kasi, rythme ya refroidissement ya likolo ezali pete mpo na kosala déformation to craquage ya casting. Pona kokokisa masengi oyo tolobeli likolo na mbala moko, moyen ya kosilisa oyo esengeli ekoponama engebene na biloko ya casting, to ba méthodes misusu ya refroidissement (ndakisa, refroidissement gradé). Na intervalle ya 650~400 degrés ya acier, yango wana esengeli ko refroidir casting na température oyo na tango ya kosilisa. Na nse ya refroidissement ya point ya MS esengelami kosala malembe mpo na kopekisa deformation to fissures ya kosilisa. Milieu ya koboma mbala mingi esalelaka moto, solution ya mayi, mafuta, mpe mopepe. na graded esili to .