Lost Mould Casting Processus Runner Conception Principes .
Mpo na kopekisa ete gaze oyo ezali na cavité ya lolenge ezonga nsima na ntango ya kosopa, nzela ya kosopa oyo ezali na kati ya nzoto esengeli kozala na esika oyo ekoki mpo na kosala esika ya kosala gaz, mpe esengeli kosala esika ya kosopa ya transversale ya nzela ya transversale.
Conception Principe ya kosopa ya kati: bonene mpe épaisseur mokuse. Mosala ya porte ya kosopa ya kati ezali ya kokɔtisa mai ya ebende na kati ya cavité ya lolenge.
Conception ya disparition die casting esengeli kosala attention na quatre liens:
1) Position ya kokata ya munoko ya kati oyo ezali kosopana esengeli kozala raisonnable ;
2) Kobungisa molunge mingi te na kati ya monɔkɔ oyo ezali kosopana na kati;
3) Direction ya kokata ya porte ya kosopana ya kati esengeli kozala semba elongo na champ de pression négative;
4) Etando ya section transversale ya canal ya kati ekoki ko bloqué te. Donc esengelami ya nzela ya kosopa ya kati: bonene mpe épaisseur mokuse.
Cavité ya remplissage liquide ya sable oyo esalemi na sable ekoki kozua remplissage ya lisse sans turbulence. Lokola komonana ezali mingimingi plat (classification horizontale), ntaka ya bomati ezali likolo te, mpe bokeseni ya molunge kati na note ya nse ezali monene te.
Kopanzana ya die oyo ezali kolimwa ekeseni mpenza na oyo ya zelo ya bonkɔkɔ. Cavité ezali occupé na mousse, mpe conception ya porte ya kati esengeli kotalela existence objective ya mousse die. Atako koyekola bopusi ya bizaleli ya gazification ya mode ya mousse na kotondisa ya bibende ya mai, esengeli mpe koyekola bopusi ya kotondisa ya bibende ya mai na kolimwa ya gazification ya moustique ya mousse —— oyo ezali ba conditions mibale ya procédé spécifique oyo ekoki kokabolama te na bokangami esika moko. Décomposition endothermique ya moule ya mousse ekozala na effet na changement ya chaleur limitée mpe température oyo ememami na métal liquide, ekozala na effet na forme ya débit na processus ya remplissage ya métal liquide, mpe na sima ekozala na effet na distribution ya champ thermique mpe na processus ya solidification. Na yango, kosakola na bosikisiki esika ya koleka mpe esika ya molunge ya lolenge ya kotondisa bibende ya mai mpe kotambwisa malamu mpe bokonzi ezali fungola mpo na kopekisa mpe kosilisa mbeba ya bokiti, bokiti mpe bokabuani ya malili.
Kobungisa mpe kolya molunge mpe molunge na mosala ya kotondisa bibende ya mai ezali na bopusi mbala moko na lolenge, mbangu mpe kolimwa ya moustique ekufaka. Na yango, ezali fungola mpo na kopekisa mpe kolongola mbeba ya porosité, ya précipitation ya carbone mpe ya bomatisi ya carbone mpo na kososola malamu bizaleli ya kolimwa ya moustique ya mousse mpe kotambwisa malamu mpe ko réguler disparition ya moule ya gaz, na kati na yango ba pores, précipitation ya carbone mpe bomatisi ya carbone oyo euti na processus ya gazification ya moule ya mousse.
